![]() molybdenum tetrachloride结构式
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常用名 | molybdenum tetrachloride | 英文名 | molybdenum tetrachloride |
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CAS号 | 13320-71-3 | 分子量 | 237.77200 | |
密度 | N/A | 沸点 | N/A | |
分子式 | Cl4Mo | 熔点 | N/A | |
MSDS | N/A | 闪点 | N/A |
英文名 | molybdenum tetrachloride |
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英文别名 | 更多 |
分子式 | Cl4Mo |
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分子量 | 237.77200 |
精确质量 | 237.78100 |
稳定性 | 由制法1、2得到的四氯化钼是黑褐色的菱面体晶系结晶,而由五氯化钼经四氯乙烯还原得到的四氯化钼则为单斜晶系结晶,但在五氯化钼的分压下于250℃加热,即转变成菱面体晶系的四氯化钼。空气中的微量水分也可使其分解。加热时,约从140℃开始发生歧化反应而变成三氯化钼和五氯化钼。在温度低于150℃时在真空133.322×10-5Pa下,氯化钼(Ⅳ)发生热分解生成氯化钼(Ⅲ)和氯气,它不溶于非极性溶剂中并同大多数强极性溶剂缓慢地发生作用。 |
计算化学 | 1.疏水参数计算参考值(XlogP):无 2.氢键供体数量:0 3.氢键受体数量:0 4.可旋转化学键数量:0 5.互变异构体数量:无 6.拓扑分子极性表面积0 7.重原子数量:5 8.表面电荷:0 9.复杂度:19.1 10.同位素原子数量:0 11.确定原子立构中心数量:0 12.不确定原子立构中心数量:0 13.确定化学键立构中心数量:0 14.不确定化学键立构中心数量:0 15.共价键单元数量:1 |
molybdenum tetrachloride上游产品 0 | |
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molybdenum tetrachloride下游产品 4 | |
制法1 MoCl3+MoCl5→2MoCl4
由三氯化钼和五氯化钼反应合成本品。
按摩尔比1∶2.5的比例取三氯化钼和五氯化钼,经充分粉碎混合,取5g物料放入一端封闭的内径约14mm、长度约50mm的硼硅酸玻璃管中,并在稀有气体气流中熔封。将反应管放入电炉内,在250℃下保温约70h,即可得四氯化钼和五氯化钼的混合物。冷却后,将混合物从封管中取出,经充分粉碎后放入一端封闭的硼硅酸玻璃管中,连接用液氮冷却的捕集器,用真空泵抽气至约0.133Pa,同时将放试料部位加热至120℃,以升华分离过剩的五氯化钼。此时要十分注意,原料五氯化钼、三氯化钼及生成的四氯化钼均不可接触湿气,应在稀有气体中进行处理。
制法2 Mo+4MoCl5→5MoCl4
使用与合成三氯化钼时相同的反应管。在5处放入直径为0.5mm的钼丝0.8g,此量相当于在封闭反应管1、4时,每1mL的体积仅有1mg的加入量。将0.2g钼丝插入2处。与合成三氯化钼同样的操作:将五氯化钼送入2~3处,除去氯气,并将4处封闭。使2处在450℃、3处在375℃下保温10~12h,则在3处可得四氯化钼,以及由于氯化钼(Ⅳ)歧化反应生成的三氯化钼的混合物。而过剩的五氯化钼则留在反应管内。然后,使3处在255℃、2处在235℃下保温数日,则三氯化钼和五氯化钼反应而成四氯化钼。最后,使3处于150℃、2处于室温下保温数小时,使残存的五氯化钼升华分离。
除此以外,用苯、四氯乙烯还原五氯化钼,也可制得四氯化钼。
Molybdenum chloride |
EINECS 236-358-1 |