麦芽糖醇如何制备？工艺流程是怎样的？

麦芽糖醇是由麦芽糖经氢化还原制成的双糖醇。工业上其生产工艺可分为两大部分，第一部分是将淀粉水解制成高麦芽糖浆，第二部分是将制得的高麦芽糖浆加氢还原制成麦芽糖醇。整个工艺流程如下：

　　操作要点：

　　(1)调浆：先将一定量的水加入调浆罐中，开动搅拌器，逐渐加入淀粉，将淀粉调成浓度为10%～20%的淀粉乳，调粉时充分搅拌，防止结团。待淀粉完全调匀后，加入0.1%左右的纯碱，将pH调至6.0～6.4，为提高淀粉酶的活力，加入0.2%～0.5%(对淀粉而言)的氯化钙，搅拌均匀。

　　(2)液化：该工序对提高麦芽糖的产率很关键，应严格操作。将调好的淀粉乳打入贮罐，α-淀粉酶的加入量按5U/g淀粉计，100℃液化至DE值10～12。同时立即升温100℃以上，保持5min，进行高温灭酶。经过高温处理后的淀粉液化液，分散性好，不易发生凝沉，利于糖化操作。

　　(3)糖化：将液化冷却至45～50℃，调节pH至5.8～6.0，加异淀粉酶20U/g淀粉和鲜麸皮，β-淀粉酶10U/g淀粉，糖化30～40h，得到含80%～95%麦芽糖，5%～15%麦芽三糖的糖化液。

　　(4)压滤：其作用是除去糖化液中的杂质，保证后面工序的顺利进行。用板框式压滤机压滤，以硅藻土或压碎珍珠石为助滤剂，至得到澄清的滤液为止。

　　(5)脱色：按滤液干物质的0.5～1.0%加入粉末活性炭，加入前先将活性炭与等量滤液混合，这样易于活性炭的混合。脱色操作条件：pH4.5～5.0，80℃，30min，以20～25rpm的速度搅拌，然后以硅藻土为助滤剂(用量为0.3～0.5kg/m2)，用板框式压滤机压滤。先用少量糖化液把硅藻土调匀，然后用泵打入加滤机，压力要求在0.1MPa以下，使硅藻土均匀地沉积在滤面上，开始滤出的滤液不清，将其回流到脱色罐，直至液澄清为止，关闭回流管，将滤液送至贮缸，过滤压力应控制在0.2～0.3MPa。

　　(6)离子交换：通过离子交换除去滤液中的金属离子、离子型色素以及残留的可溶性含氮物等杂质，可进一步提高糖液的纯度和热稳定性，使其无色透明。离子交换流程：糖化液→阳柱→阴柱→阳柱→阴柱。选用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂，使用前离子树脂经浸泡膨胀后，分别装入阴、阳柱中，再经酸洗、碱洗、水选后即可使用，交换时控制流速约700kg/h，温度为40℃左右。树脂使用周期的长短视糖浆中杂质含量而定，杂质量高则使用周期短。

　　(7)真空浓缩：真空度维持在0.086～0.092MPa，糖液温度约为50～53℃，真空度不低于0.066MPa，蒸汽压力控制在0.2～0.3MPa。浓缩至固形物含量40～60%，停汽放空，即可作为制备麦芽糖醇的原料。