二乙基二硫代氨基甲酸铜（CAS 13681-87-3，C₁₀H₂₀CuN₂S₄）废料同时具有重金属铜和有机硫氮配体污染属性，必须按危险废物分类收集和处置。销毁的核心是破坏二乙基二硫代氨基甲酸根有机骨架，处理的核心是铜的回收与残渣稳定化。废液、废渣、过滤介质和包装物分开收集，容器密闭并标识CAS号、名称、铜含量和有机负荷。
废料属性与处理边界
该废料中的铜与二硫代氨基甲酸根形成稳定螯合结构，直接中和沉淀不能有效释放铜离子。处理路线先破络再沉淀，或采用高温氧化矿化。含有机溶剂、高COD废液采用湿法氧化；含水率低、有机负荷高的废渣和废过滤介质采用高温焚烧；低浓度末端残渣采用固化稳定化。高有机负荷废料不得直接固化填埋。
湿法氧化与铜回收
废液先固液分离，去除悬浮物和游离油相。在碱性条件下加入H₂O₂进行氧化破络，二硫代氨基甲酸根被氧化分解，铜转化为Cu(OH)₂沉淀。反应过程控制pH、温度和氧化剂投加量，避免局部酸性条件释放CS₂和胺类。沉淀物经压滤、洗涤得到含铜滤饼，滤饼进入铜回收单元，不能回收的滤饼按危废处置。滤液经中和、絮凝和硫化物沉淀进一步除铜，出水进入厂内废水处理系统，污泥并入危废管理。该路线的应用逻辑是先将配体破坏，解除铜的螯合稳定作用，再以氢氧化物沉淀实现铜的浓缩和分离。
高温焚烧与尾气净化
含水率低、有机负荷高的废渣、废过滤介质和废包装物采用高温焚烧。按危险废物焚烧控制，炉温≥1100 ℃，烟气停留时间≥2 s，过量空气和湍流条件保证有机物充分氧化。二乙基二硫代氨基甲酸根中的硫和氮在高温下转化为SO₂和NOₓ，铜进入底渣和飞灰。焚烧系统配置急冷、除尘、碱洗脱硫和脱硝单元，尾气在线监测SO₂和NOₓ。底渣和飞灰分别收集，飞灰按危废管理。焚烧路线的应用逻辑是以高温氧化彻底矿化有机配体，同时将铜固定在渣灰中，避免有机硫氮组分进入环境。
固化稳定化与最终处置
湿法产生的含铜滤饼和焚烧底渣经鉴别后进入固化稳定化。采用水泥、石灰-粉煤灰和螯合剂体系，控制铜浸出浓度和固化体强度。固化体养护后进入危险废物填埋场。固化稳定化只用于末端残渣，不替代有机配体的氧化破坏。含铜废液和洗涤水不得直接排入生化系统，必须经沉淀除铜后进入厂内废水处理系统。
过程控制与安全要点
废料收集、转运和处置全过程执行密闭负压和局部排风，酸性物料与废料隔离，防止CS₂和胺类蒸气释放。操作区域设置碱吸收和应急收集设施。分析项目包括铜含量、pH、COD、TOC、硫化物和尾气SO₂、NOₓ。处置记录包含废料来源、批次、CAS号、处理路线、药剂投加量和残渣去向。通过分类收集、破络氧化、铜沉淀回收、高温焚烧和尾气净化组合，实现二乙基二硫代氨基甲酸铜废料的减量化、无害化和铜资源回收。