碳化铌结构式
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常用名 | 碳化铌 | 英文名 | Niobium carbide |
|---|---|---|---|---|
| CAS号 | 12069-94-2 | 分子量 | 105.925 | |
| 密度 | 7.6 g/mL at 25 °C(lit.) | 沸点 | 4300°C | |
| 分子式 | CHNb | 熔点 | 3500°C | |
| MSDS | N/A | 闪点 | N/A |
碳化铌用途1.作为碳化物硬质合金添加剂，它是三元、四元碳化物固溶物组分，如WC-NbC-C三元系等。也可作紫色人造宝石。 2.用于生产耐磨薄膜及半导体薄膜。也可作生产碳化钼的原料。可作制造无铬的特殊合金及工程陶瓷等。 |
| 中文名 | 碳化铌 |
|---|---|
| 英文名 | Methylidyneniobium |
| 英文别名 | 更多 |
| 密度 | 7.6 g/mL at 25 °C(lit.) |
|---|---|
| 沸点 | 4300°C |
| 熔点 | 3500°C |
| 分子式 | CHNb |
| 分子量 | 105.925 |
| 精确质量 | 105.914223 |
| 外观性状 | Powder | White |
| 储存条件 | 常温密闭，阴凉通风干燥 |
| 稳定性 | 常温常压下稳定 避免的物料 氧化物。不溶于冷热盐酸、硫酸、硝酸，溶于热的氢氟酸和硝酸的混合溶液。在1000～1100 ℃下稳定，在1100 ℃以上则迅速氧化成五氧化铌。碳化铌易熔于碳化钛、碳化锆、碳化钨等化合物中，并一起生成类质同晶固溶混合物。 属于氯化钠型晶体结构，晶格常数4.471A·(1A·=0.1nm)，比刚玉还硬，微维氏硬度(负荷50g)是2400kg/mm2。熔点也很高，为3490℃［81,82］。 |
| 水溶解性 | Insoluble in water. |
| 计算化学 | 1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无 2.氢键供体数量:0 3.氢键受体数量:0 4.可旋转化学键数量:0 5.互变异构体数量:无 6.拓扑分子极性表面积0 7.重原子数量:2 8.表面电荷:0 9.复杂度:10 10.同位素原子数量:0 11.确定原子立构中心数量:0 12.不确定原子立构中心数量:0 13.确定化学键立构中心数量:0 14.不确定化学键立构中心数量:0 15.共价键单元数量:1 |
| 更多 | 1. 性状：灰棕色金属状粉末，结合碳量为11.45%(质量分数)，具有紫色光泽。 2. 密度（g/mL,25℃）：7.7 3. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：8.47 4. 熔点（ºC）：2300 5. 沸点（ºC,常压）：未确定 6. 沸点（ºC，1mmHg）：未确定 7. 折射率：未确定 8. 闪点（ºC）：未确定 9. 比旋光度（º）：未确定 10. 自燃点或引燃温度（ºC）：未确定 11. 蒸气压（20ºC）：未确定 12. 饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定 13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定 14. 临界温度（ºC）：未确定 15. 临界压力（KPa）：未确定 16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定 17. 爆炸上限（%,V/V）：未确定 18. 爆炸下限（%,V/V）：未确定 19. 溶解性：溶于硝酸和氢氟酸的混合物，不溶于酸和水。 20. 晶格常数a=0.447 nm 21. 弹性模量338000 N/mm2 22. 热膨胀系数6.65×10－6/K 23. 热导率14 W/(m·Ｋ) 24. 生成热－140.7 kJ/mol 25. 比热容36.8 J/(mol·K) 26. 电阻率35 μΩ·cm。 |
| 危害码 (欧洲) | F+ |
|---|---|
| 危险品运输编码 | UN3178 |
| WGK德国 | 3 |
| Niobium, methylidyne- |
| EINECS 235-117-8 |
| Methylidyneniobium |
| MFCD00016237 |
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2.直接法 以金属铌和炭黑为原料来制备碳化铌：将金属铌粉和炭黑按比例配合，经充分混合后，在真空或氢气中加热至1600～1700℃，使其直接碳化即制得碳化铌。
4.辅助金属浴法。使用钴作辅助金属，选用Nb与Co按1∶2的比例组成金属浴，用纯石墨坩埚，在氢气流中于塔曼炉中加热至1800℃，冷却后(升温要在1h内，在最高温度保持2～3h,在2h内冷却至室温)用浓盐酸将钴溶解除去，则得到粒度为100～200μm的粉末状NbC，纯度为含结合碳11.3%(质量分数)，游离碳0.3%(质量分数)。用这个方法制得的NbC与TaC的情况相同，杂质特别是氧和氮的含量低为其特征(氧100×10-6，氮10×10-6以下)。 5.气相反应法。把五氯化铌NbCl5蒸气和氢气的混合气体，通到经直接通电加热至1000℃左右的钨丝上，在钨丝表面形成金属铌层，接着增大通过钨丝的电流，以提高金属铌层温度达1300℃。另外，将通向钨丝表面的气体，由上述的混合气改换成甲烷和氢气的混合气，通到铌层上部，使铌碳化变成碳化铌。
6.由金属铌经碳化制取。把氧化铌Nb2O5或Nb2O3用氢还原制得的铌粉或者将氢化铌的粉末与炭黑按等摩尔比混合［用球磨机干式混合10h,然后加压成型，用铌粉时为高压(294199.5kPa左右)；用氢化铌时为低压(98066.5kPa左右)］。把这种加压成型的粉末保存在纯石墨坩埚或盘内，在氢气流中(使用露点约-35℃的纯氢)用塔曼炉或感应加热炉加热至1300～1400℃，使之渗碳形成碳化铌。加热时间决定于原料的用量和加热炉电容，一般，必须在最高温度下保持1h。